Для организации безопасности на производстве самым важным элементом является вовлечение в повышение культуры безопасности всех участников производственного процесса. Выполнение требований правил охраны труда, идентификация и устранение опасностей и рисков на производстве дело общее и отнюдь является не только прерогативой инженера по охране труда и самих работников. В этой миссии нам необходимо задействовать также и линейных руководителей.

  

За инженером по охране труда закреплена очень важная миссия – научить персонал идентифицировать риски и управлять данными рисками на производстве.

  

Научить линейных руководителей качественно проводить проверки на рабочих местах.

  

Практика показывает, что зачастую реальные проверки по охране труда имеют хаотичный вид, т. е. проверяющее лицо будь то мастер производства (линейный руководитель)  или руководитель участка,  на которого возложены обязанности по контролю за безопасными условиями труда - при посещении рабочего места проверяет условно сказать «все что попадется на глаза и покажется подозрительным» также проверяющее лицо может руководствоваться действующими инструкциями, описывающими безопасные действия персонала. Встречаются такие примеры организации проведения проверок, в которых мы четко можем видеть применение проверяющим лицом - заранее разработанных чек-листов описывающих стандартные критерии по организации безопасных условий труда.

  

Методы проверки на соответствие инструкциям и критериям, приведенным в чек-листах, имеют место и основания для применения, я же сегодня хочу поделиться с вами опытом применения универсального подхода, который очень пригодиться как на начальной стадии формирования культуры безопасности, так и уже в действующих системах управления охраной труда.

  

Данный подход основан на модели безопасного труда, применяемой в международных практиках.

  

Модель состоит из четырех основополагающих элемента необходимых для организации безопасных условий труда на рабочем месте:

  

• Элемент №1. Компетентный персонал.
• Элемент №2. Надлежащие процедуры.
• Элемент №3. Исправное оборудование и инструменты.
• Элемент №4. Окружающая среда.

   

   

В практическом применении это выглядит так:

  

Вы «Проверяющий».

  

Приходите с проверкой на любое рабочее место (именно любое рабочее место, потому что метод универсален) с целью проверить безопасность выполнения работ.

  

Для примера возьмём нестандартную и не монотонную работу, такую как производство сварочных работ на участке трубопровода внутри цеха (вне стационарного поста).

  

 

Проверяем по порядку:

  

• «Компетентный персонал»:

  

Исполнители работ должны быть работники, которые имеют необходимую квалификацию для выполнения данного вида работ;

  

Исполнитель работ должен быть обучен безопасным приемам работ, знать риски на своем рабочем месте и меры как не допустить влияние данных рисков на себя в процессе работ.

 

• «Надлежащие процедуры»:

  

Исполнитель выполняет работу только ту, которая поручена ему наряд-заданием;

  

Перед началом работ работник провел оценку рисков. Обязательно опросите работника какие риски он увидел и что он делает чтобы данные риски снизить (исключить). Оцените, все ли учтено. Если нет, тогда дополнительно разъясните работнику , какие риски им не учтены и как ими можно управлять (не допускать их влияние, на работника с которым проводиться беседа).

  

Правильно ли работник применяет СИЗ, все ли необходимые СИЗ имеются в наличии, исправны они или нет.

  

• «Исправное оборудование и инструмент»:

  

Осмотрите применяемое оборудование и инструмент.

  

Оборудования и инструмент должны быть полностью исправны.

  

Оборудованы необходимыми кожухами, блокировками.

  

Если вы не уверены в исправности оборудования либо применяемого инструмента, остановите их применение и эксплуатацию и совместно с проверяемым работником изучите технический паспорт изделия.

  

• «Надлежащие условия труда»

  

Пути подхода к рабочему месту должны быть свободны и не загромождены.

  

Проверьте достаточность освещения и вентиляции.

  

Перепады высот должны быть ограждены (перекрыты).

  

В зонах работы оборудования не должны находиться люди.

  

Условия труда осматриваются в ракурсе 360° от места производства работ.

   

При выявлении рисков, которые невозможно устранить безопасно и без помощи дополнительных сил и средств – производство работ НЕМЕДЛЕННО приостанавливается, до устранения замечаний.

   

Применяя данный универсальный метод проверки, Вы гарантированно повысите уровень безопасности на рабочих местах, потому что, данный метод позволяет увидеть риски и ничего при этом не упустить.

   

Также навсегда решить вопрос – на что смотреть при проведении проврок на рабочих местах.