Линейный обход по-новому

Теперь продуктивнее и без волокиты: как изменился линейный обход на ЕВРАЗ

Трансформация системы управления охраны труда в некоторых цехах уже прошла половину пути. Практически все сотрудники почувствовали перемены. Мастера участков теперь используют новые формы работы постоянно. Мы решили убедиться в этом и отправились в линейный обход вместе с мастером цеха.

Участок цеха № 2. Знакомимся с разливщиком стали. Сегодня он трудится в пролете, где готовятся ковши для приемки стали из конвертера. На участке много движущихся механизмов: краны, сталевозы, передаточные тележки. Также используется газ для разогрева ковшей. Есть опасность падения шлакометаллических настылей. А потому безопасному рабочему пространству — особое внимание. Оно в фокусе не только самого рабочего, но и его мастера. Сегодня понедельник — по графику целевая проверка оградительной техники. Значит, ограждения — в центре внимания.

В результате обхода мы выявили три неисправности на площадке, мастер достает телефон, чтобы зафиксировать дефекты.

Оперативность — в цене

Каждую смену мастер проводит линейный обход. Вместе с работниками оценивает, какие существуют опасности и риски на их рабочих местах. Раньше все замечания мастера фиксировали в бумажном журнале. Прописывали ответственного за устранение, делали заявку, звонили, договаривались, Теперь все фиксируем в приложении «Охота на риски». Оформляем тут же ответственного. Ему в течение нескольких минут приходит об этом сообщение на электронную почту.

Результаты уже впечатлили. Во-первых, это оперативность — снижается время устранения нарушений. Во-вторых, прозрачной становится и работа мастера: в системе четко видны все нарушения и как они устраняются.

Теперь мастер также фиксирует риски с помощью мобильного приложения. В среднем срок реагирования на любое нарушение в цехе составляет 1,7 дня. Амбициозная цель — брать риск в работу в течение суток.