5s - система предотвращения происшествий: шаг \"стандартизация\"

С чего начинается безопасность? Наверное, на данный вопрос нет однозначного ответа, но точно можно сказать, что неоспоримым важным фактором обеспечения безопасности является порядок на рабочем месте. Банально и просто. И я бы сказала, что не просто порядок, а эргономичное расположение оборудования и инструментов для снижения рисков, интенсивности труда и организации эффективной работы и повышение производительности труда.

Для обеспечения порядка на рабочем месте можно применять распространенную систему бережливого производства - 5s, которая предполагает 5 шагов:

1. Сортировка – четкое разделение вещей на нужные и ненужные и избавление от последних
2. Соблюдение порядка – упорядоченное и точное расположение и хранение необходимых вещей, которое позволяет быстро и просто их найти, и использовать;
3. Содержание в чистоте – содержание рабочего места в чистоте и опрятности
4. Стандартизация – необходимое условие для выполнения первых 3х правил;
5. Совершенствование (самодисциплина) – воспитание привычки точного выполнения правил, процедур и технологических операций

Сегодня я хотела бы рассказать про 4 шаг данной системы, т.к. она достаточно обширная и в одном посте невозможно кратко рассказать про практические советы по каждому из шагов.

Для «стандартизации» правильного расположения материалов и оборудования на участках на нашем предприятии в производственных подразделениях успешно применяются карты-схемы участка, на которых отражаются:

• Места расположения ГП, основного оборудования, рабочих мест, места складирования упаковочных материалов, точки зарядки оборудования и др
• Основные помещения, имеющиеся на участке
• Доски информации
• Расположение огнетушителей и ПК, душа безопасности (При наличии)
• Места стоянки погрузочной техники (погрузчики и штабелеры)
• Пешеходные зоны
• Основные риски, требования к СИЗ при нахождении на участке, аптечки;
• Номер при ЧС

Карты-схемы разрабатываются руководителем участка совместно с сотрудниками, работающими на данном участке, согласовывается со службой охраны труда. В инструкциях по ОТ для персонала мы указываем необходимость соблюдения расположения материалов согласно разработанных карт. После разработки они вывешиваются на участки и входные двери, для того, чтобы вновь устроившийся сотрудник или гость, при переходе с участка на участок мог ознакомиться с основными рисками и требованиями к участку. При наличии данной карты-схемы удобно проводить инспекции (аудиты) и сравнивать стандарт с реальностью.

По статистике на нашем предприятии за последний год нарушение требований 5s – является лидирующим среди всех типов нарушений, мы снизили так называемые «физические риски» (типа: отсутствие ограждений, электрические несоответствия и др.), но при этом фактор соблюдения порядка остается фокусом для нас.

Для снижения рисков и повышения культуры безопасности и поведения мы организовали проведение аудитов 5s по разработанному чек-листу, что помогает стимулировать в том числе сотрудников к соблюдению настоящих требований.

В качестве материалов в помощь при внедрении системы прикладываю пример карты-схемы участка, а также чек-лист аудитов 5s, которые могут быть основной базой для разработки собственной процедуры 5s.

[attachment=656:5s-chek-list-dlja-proizvodstva.xlsx] [attachment=657:2024-karta-5s-i-bezopasnosti-uchastka-upakovki.xlsx]