Внедрение проекта по управлению критическими рисками на руднике «Интернациональный» Компании АК «АЛРОСА» (ПАО)

Контекст: почему управление критическими рисками необходимо в горной добыче

Отработка запасов на подземных рудниках ведется в сложнейших горно-геологических условиях, где цена ошибки кратно возрастает. На больших глубинах проходка горных выработок сопряжена с газодинамическими явлениями, внезапными выбросами породы и метана, а также наличием водоносных горизонтов с высоким давлением. В таких условиях традиционные методы контроля не всегда эффективны, и требуется переход к проактивному управлению критическими рисками.

В своем выступлении Артём Деркач, начальник отдела ПБ, ОТ и БДД компании АЛРОСА, детально разбирает опыт внедрения проекта по управлению критическими рисками на подземном руднике «Интернациональный». Спикер показывает на примере, как переход от формальных проверок к барьерному мышлению помогает предотвращать катастрофические события.

Идентификация рисков и определение барьеров

Первым шагом проекта стала идентификация рисков, способных привести к катастрофическим последствиям: групповым или смертельным травмам, а также потере производства. Для каждого такого риска (например, взрыва метана или затопления рудника) были определены организационные и технические барьеры — критические элементы управления, не позволяющие риску реализоваться.

Спикер подчеркивает важность совместной работы проектной команды и производственного блока. Простые и емкие схемы барьеров разрабатывались вместе с начальниками участков, что позволило избежать восприятия проекта как навязанного сверху и вовлечь производственников в процесс повышения безопасности.

Внедрение чек-листов для рабочих: от сопротивления к осознанности

На основе определенных барьеров были разработаны бумажные чек-листы для работников ключевых профессий (машинистов комбайнов, проходчиков, электрослесарей). Перед началом смены работник проверяет функционирование барьеров, препятствующих реализации критических рисков на его рабочем месте. При выявлении несоответствий работа приостанавливается до их устранения.

Внедрение столкнулось с ожидаемым сопротивлением: работники проходили стадии от отрицания до принятия. Для преодоления формализма проводились беседы с разбором реальных несчастных случаев, произошедших ранее на этих же участках. Барьерная методика дала работникам четкое понимание, почему важна проверка конкретных параметров (например, для предотвращения обрушения или взрыва), повысив их личную ответственность.

Цифровизация контроля: мобильные приложения для ИТР

Параллельно с бумажными чек-листами для рабочих были внедрены электронные чек-листы для горных мастеров. С помощью взрывозащищенных смартфонов и специального мобильного приложения мастера проводят осмотр рабочих мест с фотофиксацией состояния барьеров и контролируют заполнение чек-листов рабочими.

Служба производственной безопасности ежедневно проверяет отчеты горных мастеров, сопоставляя фотографии и выявляя случаи формального подхода (например, когда мастер фотографирует борт выработки вместо конвейера). Выявленные нарушения эскалируются через электронную доску решения проблем. Такой многоуровневый контроль позволяет выявлять организационные и технические проблемы на ранних стадиях.

Что вы узнаете из этого вебинара:

• Как определить и оценить критические риски на опасном производственном объекте?
• Как разработать эффективные барьеры и инструменты для их проверки?
• Как преодолеть сопротивление персонала при внедрении новых инструментов контроля?
• Как использовать мобильные приложения и фотофиксацию для борьбы с формализмом ИТР?
• Как выстроить многоуровневую систему эскалации и устранения выявленных нарушений?