Разработка и внедрение цифровых систем технического контроля для коррекции опасного поведения персонала

От исторического травматизма к предиктивной безопасности

Трансформация системы охраны труда на крупных промышленных предприятиях невозможна без глубокого анализа исторических данных и внедрения инструментов объективного контроля. В условиях многотысячного коллектива и сложных производственных процессов традиционные методы надзора часто дают сбой, приводя к сокрытию микротравм и формальному отношению к правилам. В рамках вебинара Александр Бондаренко, руководитель ОТ и ПБ АО «ССГПО», разбирает практический кейс перехода от реактивной модели управления к проактивной с помощью цифровых систем технического контроля.

Спикер показывает на примере своего предприятия, как анализ статистики происшествий за 65 лет позволил выявить топ-5 критических рисков. Оказалось, что наибольшую угрозу представляют не частые мелкие инциденты, такие как падения на ровном месте, а работы в электроустановках, взаимодействие с железнодорожным и автомобильным транспортом, взрывные работы и падения с высоты. Именно на этих направлениях был сфокусирован цифровой контроль для предотвращения фатального травматизма.

Дроны, тепловизоры и носимые видеорегистраторы

Для обеспечения прозрачности и коррекции опасного поведения персонала предприятие внедрило многоуровневую систему мониторинга. Использование беспилотных летательных аппаратов (БПЛА) позволило осуществлять надзор за производством работ на значительном удалении. Это решает сразу две задачи: выявление скрытых нарушений в труднодоступных местах и создание эффекта неизбежности контроля, что дисциплинирует работников.

Помимо визуального мониторинга, дроны оснащаются тепловизорами для поиска коронных разрядов на линиях электропередач, оценки износа футеровки дымовых труб и термических измерений заряженных блоков. Это позволяет выявлять технические дефекты до того, как они приведут к аварийной ситуации.

Для контроля работ повышенной опасности в выступлении детально рассмотрено применение носимых видеорегистраторов. Обязательная видеофиксация выдачи наряд-заданий, инструктажей и самого процесса работы (например, в электроустановках) исключает формальный подход и обеспечивает надежную базу для последующего анализа причин опасного поведения.

Системы кругового обзора и публичная обратная связь

На горной технике и транспорте развернута масштабная сеть из более чем 1500 систем видеоконтроля. Внедрение систем кругового обзора и контроля слепых зон на экскаваторах и бульдозерах минимизирует риски наезда на людей и технику. Дополнительно применяются системы контроля усталости водителей, отслеживающие отвлечение внимания, курение или прием пищи за рулем.

Собранный видеоконтент используется не только для фиксации нарушений, но и для непрерывного обучения. На предприятии оборудованы сотни экранов в комнатах выдачи наряд-заданий, где перед началом смены транслируются короткие видеоролики с разбором реальных инцидентов. Публичная демонстрация ошибок с указанием причин и последствий работает как мощный стимул для изменения поведенческих привычек всего коллектива.

Что вы узнаете из этого вебинара:

• Как проанализировать историческую статистику травматизма и выделить действительно критические риски?
• Каким образом применение БПЛА помогает контролировать труднодоступные объекты и выявлять скрытые технические дефекты?
• Как внедрить обязательную видеофиксацию наряд-заданий и работ повышенной опасности на производстве?
• Какие цифровые инструменты наиболее эффективны для контроля слепых зон и усталости водителей карьерной техники?
• Как использовать записи с камер видеонаблюдения для создания обучающего контента и трансформации культуры безопасности?