Интеграция ОТПБ в практики производственной системы. Опыт НЛМК

Охрана труда и операционная эффективность: поиск баланса

Интеграция процессов охраны труда и промышленной безопасности (ОТПБ) в производственную систему — естественный этап развития для крупных промышленных предприятий. В своем выступлении Мария Сирица, начальник управления Проектного офиса развития ОТПБ компании НЛМК, разбирает, как объединить цели безопасности и операционной эффективности, избежав конфликта приоритетов на уровне линейных руководителей.

Спикер показывает на примере компании с 45 000 сотрудников, что инструменты бережливого производства и охраны труда не противоречат, а органично дополняют друг друга, если выстроить правильную систему взаимодействия.

«Банк идей»: вовлечение сотрудников в поиск улучшений

Один из ключевых инструментов операционной эффективности — использование потенциала самих работников. Каждый сотрудник лучше всего знает свои процессы, видит узкие места и потенциальные риски.

• Сбор инициатив: В НЛМК реализован процесс «Банк идей», куда любой работник может подать предложение по улучшению процесса — как с экономическим эффектом, так и без него.
• Мотивация: За идеи с экономическим эффектом предусмотрено материальное вознаграждение, для остальных инициатив используются другие способы поощрения.
• Экспертиза безопасности: Все поданные идеи проходят фильтр ОТПБ. На уровне цеховых техсоветов специалисты по охране труда оценивают инициативы, чтобы исключить риски и при необходимости доработать предложения. Системные идеи масштабируются на другие подразделения.

Кросс-функциональные команды: как избежать конфликта приоритетов

Частая проблема при внедрении новых стандартов — перегрузка линейного руководителя. Когда к мастеру одновременно приходят специалисты по оперэффективности и охране труда со своими требованиями, возникает искусственный конфликт.

Чтобы этого избежать, в НЛМК пошли по пути создания выделенных комбинированных команд. В них вошли производственные руководители, специалисты ОТПБ и представители операционной эффективности. На период проекта участники освобождались от основной деятельности для совместного поиска улучшений и внедрения инициатив непосредственно на рабочих местах. Это позволило неформально внедрить инструменты (такие как 6S, А3, картирование) и получить реальную поддержку на местах.

Взаимная интеграция инструментов ОТПБ и оперэффективности

В выступлении детально рассмотрен подход к взаимному обогащению практик двух функций:

• Интеграция в ежедневную рутину: Вопросы безопасности встроены в сменно-встречные собрания. Используются практики «контакт по безопасности», обсуждение работ с повышенным риском, динамическая оценка рисков и предсменные инструктажи.
• Стандартные операционные процедуры (СОП): Прописывается не только последовательность действий для исключения потерь времени, но и требования безопасности (применение СИЗ, безопасные приемы работы).
• Визуализация: Применяются доски визуального управления и дашборды (Power BI) для мониторинга ключевых показателей и выявления проблемных зон.
• Адаптация инструментов бережливого производства: Метод «Пять почему» используется для расследования коренных причин несоответствий (например, загромождения проходов из-за отсутствия схем складирования). Чек-листы применяются для фокусных обходов на топ-риски и оценки эффективности внедренных инструментов.

Результаты и преодоление сопротивления

Спикер подчеркивает важность учета кривой принятия изменений: любое нововведение изначально сталкивается с сопротивлением. Для успешной реализации проектов необходимы четкая постановка целей, определение рычагов достижения, закрепление результатов (постподдержка) и регулярный мониторинг на всех уровнях управления.

Комплексный подход и работа в совместных командах позволили НЛМК не только повысить компетенции сотрудников, но и снизить показатель травматизма почти на 50% (по сравнению с 2020 годом), обеспечив при этом достижение целей по операционной эффективности.

Что вы узнаете из этого вебинара:

• Как объединить цели охраны труда и операционной эффективности без конфликта на уровне мастеров?
• Как работает система «Банк идей» и как организована экспертиза предложений по безопасности?
• Зачем нужны выделенные кросс-функциональные команды при внедрении изменений?
• Как встроить вопросы безопасности в стандартные операционные процедуры и ежедневные собрания?
• Как адаптировать инструменты бережливого производства (например, «Пять почему») для нужд ОТПБ?