Развитие культуры безопасного производства в АО «Разрез Тугнуйский»

Горнодобывающая отрасль традиционно сопряжена с высоким уровнем производственного травматизма, где стандартных мер контроля часто оказывается недостаточно для предотвращения инцидентов. В рамках вебинара директор по промышленной безопасности АО «Разрез Тугнуйский» Алексей Леонов разбирает комплексный подход к развитию культуры безопасного производства, основанный на глубоком анализе критических рисков и внедрении многоуровневых барьеров.

От анализа травматизма к управлению рисками

Основой для трансформации системы безопасности на предприятии стал ретроспективный анализ несчастных случаев за 14 лет. Спикер показывает на примере реальных инцидентов, как пропуск барьеров — в организации процессов, нормативной документации или эксплуатации оборудования — приводит к травмам. Для предотвращения подобных ситуаций были выделены топ-8 критических рисков и разработаны простые, применимые на практике методики управления ими, не усложняющие работу линейного персонала.

Цифровые инструменты и вовлечение персонала

Особое внимание в выступлении уделено цифровизации рутинных процессов и созданию прозрачной системы обратной связи. Внедрение системы QR-кодов позволило решить сразу несколько практических задач:

• Фиксация опасных условий: работники могут оперативно сообщать о нарушениях на рабочих местах, получая за это финансовое вознаграждение. Это стимулирует осознанное отношение к безопасности и помогает выявлять скрытые угрозы.
• Контроль обеспечения СИЗ: сервис приема обращений напрямую связывает работников со службой снабжения. Если на складе нет нужного размера, сканирование кода моментально отправляет заявку ответственным лицам, исключая потерю информации в бумажных журналах.

Технологические решения для безопасной среды

Специфика открытых горных работ и круглосуточный режим эксплуатации оборудования требуют применения надежных технических средств защиты. В выступлении детально рассмотрены внедренные на разрезе решения:

• Визуализация опасных зон: применение систем направленного света (Red Danger Zone) четко обозначает границы вокруг спецтехники, что позволило полностью исключить наезды большегрузных машин на топливозаправщики.
• Контроль состояния водителей: системы мониторинга предотвращают засыпание операторов при монотонной работе, снижая риск съезда в кювет или столкновения.
• Индивидуальные сигнализаторы напряжения: после анализа причин электротравматизма были внедрены стационарные и носимые (крепящиеся на каску или руку) устройства, которые автоматически предупреждают персонал о приближении к источнику напряжения.

Что вы узнаете из этого вебинара:

• Как выстроить систему барьеров для критических рисков, чтобы она реально применялась на уровне исполнителей?
• Как преодолеть языковой барьер при обучении иностранных работников правилам охраны труда?
• Какие технические решения помогают исключить слепые зоны и наезды карьерной техники?
• Как организовать эффективную эвакуацию пострадавшего с крупногабаритной техники высотой более 6 метров?
• В чем польза перекрестных аудитов и как они помогают бороться с «замыливанием» взгляда у линейных руководителей?