Развитие культуры безопасности на современном предприятии невозможно рассматривать в отрыве от цифровизации. Внедрение IT-инструментов напрямую влияет на организационные, технические и человеческие факторы. Ольга Волкова на примере опыта «Кемеровского Азота» разбирает, как цифровые решения трансформируют процессы охраны труда и промышленной безопасности (ОТ и ПБ), делая их более прозрачными и эффективными.
Знакомство любого сотрудника или подрядчика с предприятием начинается с вводного инструктажа. Перевод этого процесса в дистанционный формат с обязательной проверкой знаний сразу задает тон: отсидеться не получится. Только успешное прохождение итогового тестирования дает право на получение пропуска и допуск на площадку.
Спикер отмечает, что система требует постоянной адаптации. За первый год работы программу корректировали пять раз, в том числе на основе обратной связи от подрядчиков, чтобы сделать инструмент не только строгим, но и удобным.
Ежегодной проверки знаний недостаточно для поддержания высокого уровня компетенций. Предсменное тестирование выступает как инструмент регулярного мониторинга. Оно включает вопросы как по безопасности, так и по ведению технологического процесса.
Такой подход позволяет отслеживать пробелы в знаниях в межинструктажный период и точечно корректировать подготовку работников. Однако спикер предупреждает: поддержание базы вопросов в актуальном состоянии при изменении законодательства или внутренних требований требует значительных ресурсов.
Для того чтобы работники соблюдали обязательные требования, процесс должен быть максимально доступным. Внедренная система позволяет записаться на проверку знаний с точностью до минуты через личный телефон из любой точки.
Устранение бюрократических преград и сложных процедур («семи кругов ада») снижает сопротивление персонала и делает выполнение обязанностей по ОТ и ПБ более естественным и простым.
Переход от бумажных нарядов-допусков к электронным — это шаг к упрощению процессов. Главный принцип успешного внедрения, по словам спикера, — адаптация программного обеспечения под существующие процессы предприятия, а не наоборот. Это делает систему понятной для ремонтников и других исполнителей.
Электронная система с четко выстроенной ответственностью лишает работников возможности оправдывать неисполнение требований сложностью согласований. При этом важно помнить: нажатие кнопки в системе не заменяет физической проверки выполнения мероприятий безопасности на месте.
Исследуйте полную библиотеку лучших практик производственной безопасности
Перейти в библиотеку