Цифровизация контрольно-надзорных функций — естественный этап развития крупных промышленных предприятий. Когда масштаб инфраструктуры охватывает тысячи объектов, традиционные методы сбора и анализа данных становятся неэффективными. В своем выступлении Василий Орешков, заместитель генерального директора по энергоэффективности и энергонадзору «Транснефтьэнерго», рассказывает о пути компании от разрозненных бумажных актов к созданию комплексной автоматизированной системы ведомственного энергонадзора (АС СВЭН).
Спикер детально разбирает эволюцию системы: от внедрения базовых чек-листов (технологических карт) на все виды энергетического оборудования до создания модулей учета отказов и контроля исполнения корректирующих мероприятий. Ключевым управленческим решением стало установление жесткого регламента: на устранение любого замечания отводится ровно 10 рабочих смен. Превышение этого срока автоматически эскалирует проблему на уровень высшего руководства, что обеспечивает высокую дисциплину исполнения.
Интересным инсайтом выступления стал анализ статистики выявляемых нарушений. Спикер показывает на примере, как внедрение новых модулей контроля (например, блока учета отказов или специализированных чек-листов по охране труда) приводило к резкому росту фиксируемых инцидентов. Однако этот рост свидетельствовал не об ухудшении ситуации на объектах, а о повышении прозрачности: скрытые проблемы, которые ранее замалчивались, стали видимыми и управляемыми.
Такой подход позволил компании сформировать долгосрочные целевые программы модернизации оборудования. Например, после выявления пула отказов по вдольтрассовым воздушным линиям была проведена масштабная внеплановая проверка, по итогам которой разработаны мероприятия по замене и ремонту инфраструктуры вплоть до 2026 года.
Пандемия COVID-19 стала серьезным испытанием для системы энергонадзора, ограничив физический доступ инспекторов на объекты. В выступлении детально рассмотрен опыт оперативной перестройки процессов: гибкость архитектуры АС СВЭН позволила в течение полугода внедрить механизм камеральных (дистанционных) проверок.
Используя данные из смежных информационных систем (технического учета электроэнергии, мониторинга качества оборудования), компания смогла дистанционно контролировать состояние проектной документации, графиков ремонтов и соблюдение требований охраны труда, сохранив непрерывность надзорной функции в условиях жестких ограничений.
Накопив огромный массив данных (более 60 000 проверок и 550 000 зафиксированных нарушений), компания переходит к следующему этапу — созданию упреждающей системы Aspoints. Цель новой платформы — не просто фиксировать инциденты, а предотвращать их.
Спикер разбирает ключевые элементы будущей системы: внедрение предиктивного анализа на базе накопленной Big Data, создание единого менеджера задач для всех сотрудников и разработку комплексного модуля управления персоналом (от стажировок до проверки знаний через внутреннюю академию). Особое внимание уделяется кросс-платформенности и мобильности решений.
Исследуйте полную библиотеку лучших практик производственной безопасности
Перейти в библиотеку