Управление рисками при работе на высоте: от теории к практике
Работа на высоте традиционно остается одной из самых опасных сфер на производстве. Статистика неумолима: каждый третий несчастный случай с тяжелыми последствиями связан с падением. В этом контексте переход от формального соблюдения правил к внедрению практических инструментов защиты становится не просто трендом, а жизненной необходимостью. Екатерина Краскова, менеджер по управлению производственными рисками АО «Олкон» (горнодобывающий дивизион компании «Северсталь»), делится опытом внедрения трех ключевых инициатив, которые позволили предприятию свести к нулю количество инцидентов при работе на высоте.
Организация участка по испытанию лестниц
Отправной точкой для внедрения первой инициативы стал несчастный случай в 2023 году, когда работник получил травму из-за неисправной лестницы. Внеплановая проверка выявила системную проблему: использование неиспытанных средств подмащивания. Для решения этой проблемы был создан специализированный участок.
- Что сделано: Закуплен испытательный стенд, разработана методика проверок, назначен ответственный персонал. Процесс включает визуальный осмотр, испытание на стенде, маркировку исправных лестниц бирками и утилизацию брака.
- Почему это важно: Централизованный контроль исключает использование неисправного инвентаря на рабочих местах.
- Как это работает: Затраты на стенд составили около 491 тысячи рублей. Из 346 испытанных лестниц 32 были выбракованы. Это означает предотвращение 32 потенциальных травм. С момента внедрения практики случаев травматизма из-за лестниц не зафиксировано.
Внедрение анкерных систем
Анализ причин падений показал, что часто проблема кроется в неправильном подборе или отсутствии средств защиты. Спикер разбирает подход к системному оснащению рабочих мест анкерными линиями.
- Что сделано: Проведена оценка рисков непосредственно на рабочих местах. Выявлено 26 локаций, требующих оснащения, из которых 14 критичных были оборудованы в первую очередь. Использованы различные типы систем: стационарные, Г-образные, подкатные и передвижные.
- Почему это важно: Анкерные системы обеспечивают непрерывную страховку работника при подъеме, перемещении и спуске, а также ограничивают доступ в опасные зоны.
- Как это работает: Совместно с экспертами подрядной организации оборудование подбиралось индивидуально под каждую локацию. Инвестиции составили около 21 миллиона рублей. Результат — полное исключение падений с высоты на промплощадке с 2022 года.
Полигон для отработки практических навыков
Проверки выявили низкий уровень знаний как у линейных руководителей, так и у рабочих, включая подрядчиков. За короткий период было зафиксировано множество опасных условий и действий.
- Что сделано: Организован тренировочный полигон. Разработана двухдневная программа обучения (теория и практика), выпущены методические указания. Обучение проводят квалифицированные преподаватели.
- Почему это важно: Теоретических знаний недостаточно для безопасной работы. Работники должны уметь применять СИЗ и действовать в нестандартных ситуациях, включая эвакуацию пострадавшего.
- Как это работает: Обучение проходят как штатные сотрудники, так и подрядчики. На полигоне отрабатываются реальные сценарии, включая эвакуацию зависшего на привязи работника. Практика показывает значительное снижение нарушений при проверках.
Что вы узнаете из этого вебинара:
- Как с минимальными затратами организовать участок испытания лестниц и исключить использование неисправного инвентаря?
- По какому алгоритму выбирать и внедрять анкерные системы для различных производственных локаций?
- Как организовать эффективный полигон для практического обучения работам на высоте?
- Как на практике отрабатывать навыки эвакуации пострадавшего, зависшего на страховочной привязи?