5 шагов к безопасности работ повышенной опасности

Работы повышенной опасности (РПО) традиционно остаются зоной максимального риска на производственных предприятиях. Исторически сложившийся подход, при котором приоритет отдается скорости выполнения задач, а не оценке рисков, неизбежно ведет к высокому уровню травматизма. В рамках вебинара Василий Никульников, начальник отдела «РН-Пурнефтегаз», разбирает практический кейс трансформации управления РПО, позволившей предприятию полностью исключить травматизм при их проведении с 2023 года.

Структурирование процесса: от хаоса к планированию

Основой новой системы стали пять ключевых элементов управления: категорирование работ, формирование типовых рисков, жесткое планирование, предварительная оценка рисков и многоуровневый контроль. Спикер детально рассматривает процесс перехода от спонтанных задач к строгому графику. Внедрение KPI по планированию позволило довести долю плановых работ до 95%. Это решение устранило главную причину нарушений — спешку и «погоню за производственными показателями», дав руководителям четкое понимание распределения ресурсов и времени на подготовку. Каждая работа теперь делится на три уровня риска, для каждого из которых установлен свой регламент оценки опасностей непосредственно на месте проведения.

Автоматизация нарядов-допусков и система «двух ключей»

Сложная бумажная бюрократия часто провоцирует персонал выполнять работы без оформления наряда-допуска. Для решения этой проблемы предприятие перевело процесс согласования в электронный вид. Разработана единая форма наряда, объединяющая смежные виды работ (например, земляные, газоопасные и огневые). Использование электронно-цифровых подписей для удаленного согласования радикально сократило время простоя и сэкономило существенные средства на отказе от бумажных журналов. При этом допуск непосредственно на рабочем месте осуществляется с помощью «живых» подписей, а старт работ возможен только после одобрения по системе «двух ключей» — от руководителя подразделения и специалиста по охране труда.

Видеофиксация как инструмент поиска скрытых рисков

Особое внимание в выступлении уделено внедрению видеорегистраторов. Спикер показывает на примере, как удалось преодолеть сопротивление персонала, сместив фокус с наказания на выявление скрытых опасностей. Разработка четкого алгоритма видеофиксации и чек-листов привела к неожиданному, но важному результату: руководители работ научились проводить качественные и содержательные целевые инструктажи, так как процесс подготовки стал прозрачным и анализируемым на еженедельных совещаниях.

Что вы узнаете из этого вебинара:

• Как легально объединить несколько видов работ повышенной опасности в один наряд-допуск?
• Каким образом выстроить процесс электронного согласования нарядов без нарушения нормативных требований?
• Как использовать видеофиксацию для повышения качества целевых инструктажей, а не для штрафов?
• Как система планирования работ помогает снизить травматизм и повысить вовлеченность производственного персонала?