Цифровизация как ответ на рост производственных рисков
По мере углубления горных работ риски в угледобывающей отрасли неизбежно возрастают. Увеличение глубины разработки до 500–1000 метров влечет за собой повышение вероятности горных ударов и внезапных выбросов газа. В этих условиях традиционных методов контроля становится недостаточно. Сергей Ширяев, директор по охране труда и промышленной безопасности ООО «УК «Колмар», на конкретных примерах разбирает, как цифровые инструменты и автоматизация процессов помогают предотвращать аварии и управлять безопасностью на предприятиях с высоким уровнем риска.
Единая экосистема безопасности: от наряда до спуска в шахту
Спикер показывает, как разрозненные процессы объединяются в единую цифровую среду. Внедрение электронной книги нарядов позволяет управлять жизненным циклом заданий и анализировать качество инструктажей. Однако ключевым элементом становится интеграция систем допуска.
Комплексный подход включает:
- Электронные медосмотры и алкотестирование: автоматический недопуск сотрудников с признаками опьянения или отклонениями в здоровье на территорию предприятия.
- Проверку знаний по ОТ и ПБ: система блокирует допуск при просроченных инструктажах или несданных экзаменах.
- Автоматический контроль обеспеченности СИЗ: проверка наличия необходимой спецодежды и средств защиты.
- «Умную ламповую»: финальный рубеж, гарантирующий, что в шахту спустится только подготовленный сотрудник, успешно прошедший все предыдущие этапы контроля.
Единый диспетчерский центр и мониторинг в реальном времени
Для оперативного управления разрозненными объектами (подземные шахты, открытые горные работы, обогатительные фабрики), удаленными друг от друга на десятки километров, компания реализует проект Единого диспетчерского центра. В выступлении детально рассмотрено, как стекающаяся информация позволяет диспетчерам видеть картину целиком и проактивно реагировать на нестандартные ситуации.
В единую сеть объединены:
- Системы позиционирования и шахтный транспорт: контроль местонахождения персонала и техники.
- Аэрогазовый контроль (АГК): автономная система мониторинга уровня метана, кислорода и угарного газа. При превышении допустимых значений (например, метана до 1%) система автоматически отключает электроэнергию и оповещает все уровни управления, исключая человеческий фактор.
- Сейсмический мониторинг: геофизические комплексы позволяют оценивать напряженное состояние горного массива и своевременно проводить разгрузочные мероприятия для предотвращения горных ударов.
Инновационные решения для транспорта и оборудования
Спикер разбирает ряд узконаправленных цифровых решений, которые точечно закрывают критические риски на производстве:
- Аналитика состояния конвейерных лент: видеокамеры в реальном времени оценивают состояние полотна и стыков. При обнаружении порыва более 20% подается сигнал на автоматическую остановку, что предотвращает масштабные аварии и сокращает время простоев.
- Визуализация опасных зон: световая индикация границ работы погрузочной техники (экскаваторов) помогает водителям самосвалов безопасно маневрировать в темное время суток.
- Система контроля усталости водителей: видеоаналитика отслеживает состояние водителя (сон, отвлечение на телефон) и позволяет предотвратить ДТП. Требование по установке таких систем каскадируется и на подрядные организации.
- «Умная каска» (цифровой подсказчик): планшеты для электрослесарей с пошаговыми инструкциями по диагностике и ремонту оборудования, ускоряющие устранение неисправностей.
Что вы узнаете из этого вебинара:
- Как связать медосмотры, выдачу СИЗ и проверку знаний в единый автоматический фильтр допуска в шахту?
- Как автономные системы аэрогазового контроля исключают человеческий фактор при угрозе взрыва?
- Какие цифровые инструменты помогают предотвращать аварии на конвейерном транспорте и сокращать простои?
- Как контролировать усталость водителей карьерных самосвалов и распространить эти требования на подрядчиков?
- Как использовать беспилотники для контроля параметров открытых горных выработок?